博為氦檢｜設備定期保養的意義與作用

      氦檢設備保養的意義在于，設備在長期、不同環境中的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，直接影響到設備原有的平衡，設備的穩定性，可靠性，使用效益均會有相當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。因此，設備就要進行大修或更換新設備，這樣無疑增加了企業成本，影響了企業資源的合理配置。為此必須建立科學的、有效的設備管理機制，加大設備日常管理力度，理論與實際相結合，科學合理的制定設備的維護、保養計劃。        

      為保證機械設備經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產；機械保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許“只用不養，只修不養”。

定期的維護保養可以發現隱患于故障發生前期，可以及時有效的預防這些隱患或者故障而帶來的重大損失，同時降低故障發生率、保證氦檢設備的正常高效運轉并能適當的延長機器的使用壽命。

一、定期維保的時間

 建議半年或者一年1次進行一次常規保養，3年進行一次大保養。

1、 常規保養（包括但不限于）

1) 更換或潤滑箱內快速接頭的密封圈

2) 檢查箱體密封圈是否損壞或老化

3) 檢查各閥門是否有內外漏現象

4) 檢查箱體內是否清潔

5) 建議更換各泵組及壓縮機潤滑油

6) 測試泵組抽空真空度

7) 測試軟件各點是否動作正常流程是否運行正常

8) 測試真空度是否正常，本底及信號值是否正常

9) 關機斷電后檢查整個系統線類是否松動、接觸不良等（重點檢查泵組類接線）

10) 檢查運動部件固定螺絲是否松動，脫落

11) 檢查箱門開關是否順暢

2.大保養（包括但不限于）

1) 除常規保養外，還將進行檢查SV系列泵泵組排氣口過濾器、清潔泵組進氣口過濾網、泵口波紋管清潔

2）  箱體抽空管道清潔，將管道內壁灰塵及油污清除

3）  清潔PLN真空計接口過濾網

4）  清理泵組內乳化油漬及雜質

二、設備長期不維保將導致的異常情況

1、設備閥頭灰塵積多導致氣動閥閉閥時漏氣影響，檢漏精度誤判，嚴重會損壞檢漏儀并加速耗材損耗。

2、真空箱門內的密封件屬于橡膠制品，長期不更換會開裂，則達不到密封效果，影響真空度和抽速（正常設備15分鐘內很快會抽到5pa），還會影響檢測環境導致設備經常報警。

3、泵油3-6個月更換1次，長時間不更換會出現乳化現象，導致泵組無法使用。

4、檢漏儀精度下降，會出現誤檢。

5、氦檢設備節拍延長，抽真空較慢 。

      設備維修與治病救人一樣，需要以預防為主，善于治“未病”，應做好設備的維護工作，避免出現故障，做到防患于未然。

博為氦檢一直專注于提升對自身產品技術與創新，針對不同行業客戶的檢漏需求，制訂專屬技術服務解決方案，并在真空檢測等高端技術領域與中科院、合工大建立了院企深度合作，采用產學研相結合的研發模式，密切關注應用領域的前瞻性需求，大力引進國內外相關領域的最新科研成果，保障了企業產品在技術上的強大優勢，同時在新能源、汽車、航天航空、電子半導體、醫療、電力、家電等領域積累了豐富的經驗與專業技術。

優質快捷的售后服務，總部合肥輔射華東華中區域，在華南（深圳）、西南（重慶）、華北（天津）、西北（西安）均設有售后機構，確保全天候、“同城級”售后服務保障。